活性炭进行分离技术混合气体中的一氧化碳

从合成气混合物CuCl活性炭负载中分离出一氧化碳。破碎炭经科学方法精制而成。产品为黑色不定性颗粒状，具有表面积大、空隙结构发达、吸附能力强、机械强度高、触媒寿命长、回收率高，易再生空气净化活性炭采用优质活性炭经特殊处理，用于专门净化被污染的空气，所以叫空气净化活性炭。煤质柱状活性炭采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 研究了活性炭吸附剂对一氧化碳的可逆吸附能力。 研究了一种利用制备的活性炭在室温下从合成气体中分离一氧化碳的真空变压吸附工艺。 一氧化碳是一种重要的化学物质，广泛用作生产各种化学品的原料，包括甲醇，乙二醇，甲酸，乙酸，聚氨酯泡沫，聚碳酸酯塑料等。 生产CO主要利用蒸汽转化天然气和气体，生成含有CO，CO2，CH4，N2，H2的合成气混合物。

从混合气体中分离 co 的技术包括低温蒸馏、液体吸收和吸附过程。 对于吸附分离来说，一氧化碳吸附剂是直接决定分离性能的关键。 活性炭对一氧化碳的吸附能力较好，但在混合气体中没有明显的吸附选择性。 然而，我们发现活性炭载体可以提高一氧化碳的吸附容量和高选择性，这是由于 co 与载体载体载体上的铜离子有较强的络合作用所致活性炭。

用于工业应用的理想的气体分离的吸附剂，它需要多个吸附和解吸循环是可逆的吸附和解吸循环操作应在相同的温度下进行。我们研究了在活性炭上的CO的可逆吸附容量的工作温度的影响，以及工作温度被确定。后CO。'S活性炭吸附，解吸是通过原位排出气体，用机械泵真空30分钟研究CO，CO 2吸附等温线的平衡进行。使用活性炭吸附剂在环境温度下CO五个分离和七步真空变压吸附过程从合成气制备。图1显示的处理的流程图。

图1：活性炭进行真空变压吸附研究过程的示意工作流程图。

为CO，CO 2，CH 4，H和N 2个2吸附等温线的活性炭

图2给出了纯CO，CO 2，CH 4，N 2和H 2在活性炭作为吸附剂上的吸附达到平衡条件下等温线，操作系统温度为30℃。显然，活性炭技术具有相对较高的可逆CO吸附处理能力。并且我们可以进行优先选择吸附CO超过CO 2，CH 4，N 2和H 2，这归因于中国高度发展分散的CuCl和CO之间需要通过-络合和较弱的范德华力和CO 2的静电产生相互促进作用企业之间的较强经济相互影响作用，CH 4，N 2和H 2用吸附剂。

图2：30℃时几种气体的活性炭吸附等温线。

循环中通过活性炭床轴向CO浓度的变化

在活性炭上的床变化循环中的浓度轴向CO 3中示出。精确定位标记的Z / H吸附剂床7个的测量点分别0.00,0.20,0.40,0.50,0.60,0.80和1.00，Z / H = 0.00被定义为吸附床入口。如可从图3可以看出，在吸附步骤之后，吸附床处于饱和Z / H = 0.00-0.60实现CO吸附。在ED步骤中，一些杂质气体从所述床排出，CO浓度略有增加。