活性炭对切削液进行废物的处理

高化学需氧量复杂组分的加工需要大量的切削液，所产生的废液难以降解。宁夏活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。煤质柱状活性炭采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。破碎炭经科学方法精制而成。产品为黑色不定性颗粒状，具有表面积大、空隙结构发达、吸附能力强、机械强度高、触媒寿命长、回收率高，易再生 用传统的物理和生物方法很难控制这些废物。 为了解决切削液废弃物化学需氧量高、成分复杂、加工过程需要特殊条件等问题，提出了一种新的切削液废弃物化学需氧量测定方法。 这次我们用的是纳米铁制成的活性炭。 经过多段化学预处理后，活性炭可有效地处理切削液废弃物。

治疗与切削液分离，化学治疗，生物降解和对废物高级氧化处理方法的方法。在这些方法中，组合 - 高级氧化法比其他效果更佳。活性炭被用于催化剂载体的优点具有高度发达的孔隙结构，高的吸附能力，活性炭具有用于有机非极性或弱极性，由于它的结构和表面化学多样性，提高了很强的吸附能力活性炭催化剂和可能的再使用稳定性。

活性炭进行样品可以使用活性炭和零价铁纳米材料颗粒的性质及其制备。经过一个多阶段化学数据预处理以产生活性炭/H 2 O 2的流程。在不同经济条件下通过研究了活性炭/H 2 O 体系与传统絮凝技术体系结构相比的效果，以确定pH，催化作用剂量，H 2 O 2剂量和反应工作时间的影响。结果分析表明，用多级利用化学预处理活性炭/H 2 O 2处理后切削液废物中COD降低了99.8%与传统的处理方式方法企业相比，活性炭同时具有更宽的pH值范围。处理后的废物管理符合我国废水污染排放控制标准。

切削液废水处理试验

选择活性炭和其他相关试剂可以用于进行第一次化学预处理的实验

活性炭和铁聚硅酸盐(PFS)是带正电荷的无机高分子絮凝剂，能有效中和油滴表面的负电荷，促进冷凝。 PAM是一种线性有机聚合物，用作高分子水处理的絮凝剂，用于吸附水中的悬浮颗粒。 它将细颗粒连接成块状絮凝剂，加速沉淀。 根据试验方法，活性炭负载铁第一次化学预处理结果如图1所示。

图一: 四种絮凝预处理方法的比较。

凝结剂的组合有效地减少微滴之间的静电排斥作用，并提高的油和水的分离。凝结剂的某些组合可以变化的电荷液滴上，以产生重新凝结剂或胶体稳定性现象，导致增加的或稳定的切削液的COD。分析的结果表明，活性炭+ PAM的治疗效果更好。

絮凝进行实验的优化和结果

在实验中絮凝，pH值，反应温度和絮凝剂的加入量是COD去除的主要因素。要确定的废物处理因素的影响和切削液的相互作用，响应面分析。不同浓度的活性炭和变化对COD去除响应面的速率，反应的pH和温度的影响示于图2a，b中所示的图之前，并且在图2c中所示的比较的切削液后絮凝水样。