大气中的悬浮颗粒物已成为主要危害之一。破碎炭经科学方法精制而成。产品为黑色不定性颗粒状,具有表面积大、空隙结构发达、吸附能力强、机械强度高、触媒寿命长、回收率高,易再生煤质柱状活性炭采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。空气净化活性炭采用优质活性炭经特殊处理,用于专门净化被污染的空气,所以叫空气净化活性炭。根据它们的空气动力学直径,它们已被分成三类,包括TSP(总悬浮颗粒),特细微粒PM 10和PM 2.5,100米,10米和2.5米空气动力学直径。其中,PM 10被证实是颗粒状的,并且PM 2.5或甚至直接进入肺泡。因为它们的比表面积的大,所以在PM 10和PM 2.5通常是一些有害物质,如重金属,多环芳烃,二恶英等的载体。
铁矿石烧结是整个企业炼钢链中的一个非常重要发展过程,其目的是将细粒铁矿石团聚成块状,用于高炉炼铁。然而,这个工作过程是大气环境污染物的主要通过排放源。除了可以作为SO 2,NOx,COx 等多种气态污染物的主要国家排放源外,烧结生产过程管理甚至排放出中国大量超细颗粒物PM 10和PM 2.5,其排放量占总排放的40%以上。不幸的是,到目前使用为止我国还没有得到有效的技术来解决国际铁矿石烧结过程中排放的这个社会问题。由于采用活性炭,其特征就是在于具有巨大的比表面积和发达的孔隙网络结构,它已被人们广泛学习应用到净化烧结烟气,其主要内容集中在减少像SO 2气态污染物的排放和NOx。有趣的是,还发现其中活性炭同时还具有从烟道气中过滤颗粒之间物质的功能。然而,没有自己关于生物活性炭对PM10的性能分析研究和PM 2.5去除。所以公司本期需要我们学生实验用活性炭去除PM10个PM2.5。
烧结烟气由混合铁矿石,熔剂(石灰石,白云石和生石灰),固体燃料(焦粉)和返回细粉(烧结粉)组成)。
实验研究方法可以采用不同实验室管理规模的烧结罐来模拟企业真实的烧结矿生产发展过程,如图1所示。对于提高烧结的产生,首先将公司原材料成本进行分析混合,在此活动期间中国加入相关规定的水。其次,将原料混合物在水平以及安装的长度为1400mm,直径为600mm的转鼓中进行造粒过程,转速和造粒时间比例分别为15rpm和4min。之后,将粒化的混合物通过加入烧结罐中。在进料加工之后,表面作为原料混合物层中的焦炭被点火罩点燃,然后根据燃烧技术前沿在下降一个系统的支撑下向下我国移动。点火工作时间在105050℃下为1分钟,压降为5kPa。然而,压降变为10kPa用于控制烧结,然后逐渐变为5kPa用于快速冷却。
1,超微粒子和除去所述取样装置的示意性视图。
为了进行研究发现活性炭对颗粒污染物排放的影响,使用一个内径为100 mm的不锈钢管来模拟进料活性炭后的实际吸收器(图1)。在测试工作过程中,含有烟道气的颗粒作为物质在真空泵的帮助下通过分析活性炭床。使用一些低压级联撞击器(通过这种玻璃具有纤维过滤器从烟道气中收集不同颗粒之间物质,用来提高计算得到活性炭的去除率。