使用新的工艺信息技术可以改变传统活性炭中孔隙的表面和结构,对硼掺杂活性炭中氢吸附的影响进行研究。破碎炭经科学方法精制而成。产品为黑色不定性颗粒状,具有表面积大、空隙结构发达、吸附能力强、机械强度高、触媒寿命长、回收率高,易再生宁夏活性炭主要成分为碳,并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素,在结构上是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,堆积密度低,比表面积大具有很强的吸附性能,是用途极广的一种工业吸附剂。煤质柱状活性炭采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。氢气也是目前以压缩或液化组织形式以及储存和运输。通过分析化学物质吸附或物理吸附在学生主体材料中的氢存储数据作为一个轻型车辆的替代的,实用的和实惠的存储管理技术发展出现。在金属和化学氢化物中,氢通过形成共价键,离子键或金属键与主体之间连接。因此,化学作用吸附是可逆的几乎没有不与氢仅在高温下或在暴露释放到催化剂。在物理吸附,氢分子公司通过弱范德华力吸附在吸附剂表面上我们作为一种高密度流体。结果,氢的吸附热相对来说较小,导致低的储存环境容量。
尽管在开发有效氢吸附剂方面进行了广泛的研究工作,但今天没有任何材料达到既定的储存目标。 开发氢吸附剂的相关参数是材料的重量和体积储存能力。 2020年、2025年和可实现的极限目标设定为0.045,0.055和0.065公斤H2/kg(重量储存)、0.030,0.040和0.050公斤H2/L(体积储存)。 重要的是要注意,这些目标是为完整的储存系统(计算阀门、调节器、管道、材料和其他工程部件的质量和体积)而不是仅用于吸附剂材料。 通过物理吸附可以储存的材料是活性炭。
我们尝试用一种新的方法来修改活性炭的结构。 在活性炭中掺杂硼改变了孔的表面和结构。 与未经处理的样品相比,活性炭的吸水量分别增加了18% 和23% ,样品表面积也有所增加。 以前对中碳的尝试都是针对低表面碳。 在这里,我们尝试改变掺硼高比表面积碳的孔结构,以测试其吸氢能力。
样品制备和超临界氢吸
活性炭作为样品由原材料与磷酸和KOH连续发生化学反应活化部分组成。在活化教学期间,在活性炭内加入一个磷酸在45℃的烘箱中浸泡12小时。将混合物在480℃下在氮气保护环境中活化。然后用热水洗涤烧焦的碳直至生活中和(pH=7)。经过我们一次具有活化后使用KOH溶液需要进行研究二次利用化学知识活化在790℃下进行,KOH与碳的比例为3:1。然后将所得数据材料生产用水(pH=7)洗涤并干燥后,通过不同沉积十硼烷掺杂技术制成生物活性炭。再使用过程中体积以及吸附分析仪体积变化测量氢(99.999%纯度)吸附等温线。在T=80K和1至100巴的压力下测量氢重量信息过量产生吸附等温线。在将样品在400℃和动态管理真空(20托)下退火2小时后测定方法干燥处理样品表面质量。
我们发现,该活性炭掺杂有硼通过过程改变表面和孔结构,介绍了作为氢吸附能结合位点的缺陷。相对于它的未改性的母体样品中,活性炭的改造后可以在平均6%掺入。